​在五金外壳钣金生产中，要避免开裂现象，可以采取以下措施：

优化设计：合理设计钣金的形状和结构，避免局部应力集中和变形。优化折弯半径和折弯角度，降低折弯过程中产生的内应力。

选择合适的材料：选择厚度适宜、硬度适中、塑性良好的材料，避免使用内部存在缺陷的材料。同时，要考虑材料的可加工性和可焊性，以便于后续的加工和焊接操作。

加强生产管理：严格控制生产过程中的温度、湿度和清洁度，避免因环境因素导致的开裂。同时，要定期检查和维护生产设备，确保设备的正常运行和精度。

采用合理的加工工艺：根据钣金材料的性质和厚度，选择合适的加工工艺和加工参数。例如，采用渐进式折弯、增加折弯角度或采用润滑剂等措施，以降低折弯过程中产生的内应力。

进行热处理：对于一些高强度、高硬度的钣金材料，可以在加工后进行适当的热处理，以消除内应力和提高材料的韧性。

表面处理：对钣金表面进行镀层、涂层或喷丸等处理，以提高其耐腐蚀性和美观度。这些处理方法也可以增强钣金的抗裂性能。

定期质量检测：对生产过程中的钣金件进行定期的质量检测，包括外观检查、尺寸测量和无损检测等，及时发现和解决潜在的开裂问题。

培训和提升员工技能：对生产员工进行技能培训和考核，确保他们掌握正确的操作方法和技能。提升员工的责任心和质量意识，鼓励他们在生产过程中注重细节和质量。