​设备外壳一直是钣金加工的热销产品。一般做壳的钣金加工都会选择钣金加工。因为钣金加工的材质寿命长，非常适合做装备。虽然钣金加工是加工行业中比较突出的加工形式，但是在加工过程中还是要注意一些不可避免的问题。

套管钣金加工，需要注意哪些问题？让我们来看看！

1.壳牌钣金加工

折弯时，首先要根据图纸上的尺寸和资料的厚度来确定折弯所用的刀具和切槽。防止产品与刀具碰撞造成变形是上模选择的关键(同一产品可能使用不同类型的上模)，下模的选择取决于板材的厚度。

其次，确定了折弯的顺序。弯曲的一般规律是从里到外，从小到大，从特殊到普通。对于需要下料的工件，先将工件弯曲30-40°，然后用校平模将工件压平。

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设备钣金加工的注意问题​

2.壳牌钣金加工表面处理

工件的弯曲、铆接等工序完成后，要进行表面处理，不同板材的表面处理方法不同。冷板加工后，表面一般电镀。电镀不是喷涂，而是磷化再喷涂。对电镀板表面进行清洁和脱脂，然后进行喷涂。

不锈钢板(包括镜板、雾板、拉丝板)可以先拉丝再折弯，不需要喷涂。如果需要喷涂，要做粗化。一般铝板都是氧化的，根据喷涂颜色不同选择不同的氧化底色。

3.在钣金加工中，下料完成后，通常进入下一道工序，不同的工件根据加工要求进入相应的工序。

有折弯、铆接、翻边、攻丝、点焊、胀形、偏置。有时，弯曲一两次后，螺母或螺柱应压好。其中模具凸起的偏置中心要先加工，避免先加工后其他工序的干扰，不能完成要求的加工。如果上壳体或下壳体上有挂钩，弯曲后无法焊接，应在弯曲前进行处理。